传感器是归于高精度检测仪器，在航空航天出产制造中都有严格要求，产品都须经过严格测验才能使用。传感器内部有集成电路和敏感元件，可充惰性气体或抽空与外部隔绝，有耐压性、气密性要求，另有焊接工艺强度要求和漏气率要求，对焊接工艺质量要求高，并且在焊接过程中要求变形小，且不能对内部元件和微电路有损坏。

那么，传统的焊接设备如钨极氩弧焊、电阻焊、电子束焊、等离子弧焊等根本就无法到达这种要求。以常见电阻焊来说，它首要用来焊接薄工艺金属件，两个电极夹紧被焊工件经过大的电流熔化电极接触的表面，即经过工件电阻发热来实施焊接工艺，工件容易变形。

激光焊接机是无需接触加工，没有东西损耗和东西调换等状况。激光束移动速度可调，能量可调节，还能够多种形式焊接加工；激光焊接自动化程度高，能够用计算机进行操控，焊接工艺速度快，功效高，可便利进行任何复杂形状的焊接；热影响区小，资料变形小，无需后续工序处理；激光焊接机出产效率高，加工质量安稳牢靠，经济效益和社会效益好。所以对传感器这类的精密电子元器件来说，用激光焊接机来焊接工艺是最好的选择。