模具行业的发展推动着整个制造业的进步，模具在使用过程中都会有损耗及磨损情况，激光模具焊接机的出现解决了这一问题，它把模具的寿命又延迟了好多年，这对于企业来说是一笔不小的费用。所以模具激光焊接机受到了的肯定及其青睐，今天瑞镭激光小编给大家介绍如何调节模具激光焊接机的显微镜参数？

模具激光焊接机是激光焊接机的细分类，也被称为模具激光补焊机，它的主要原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行激光点焊、激光补焊补等方式对微小区域的局部加热，这是一种新型的精密激光焊接方式。因此显微镜的调节对焊接的效果影响很大。操作模具激光焊接机时，如何调节显微镜才能达到最好的效果呢？

显微镜对于模具激光焊接机来说，至关重要。环境比较复杂看的不清晰或不准时，必然会影响焊接效果。那么该么调节，如何使用呢?瑞镭激光小编给大家推荐以下方法和调节技巧。

1. 在激光补焊操作之前，将显微镜的目镜桶外侧的清晰调度节旋钮顺时针旋到底，使得2个目镜筒在同一个高度。目的是在观察工件时二个眼镜看到的清晰度保持一致。

2.操作时将工件放在工作台上，上下移动工作台，通过在显微镜中观察工件，使工件在显微镜的视场中处于最佳清晰状态。在激光补焊任何工件时，工件都要处于清晰状态，一是以清晰度来确保符合焦距高度，二是眼睛能清晰的看到激光补焊的过程从而确保补焊质量是否ok。

3.激光补焊时，强烈要求客户在使用显微镜中一定要用2个眼睛同时观察工件，眼睛不要紧贴住目视镜，也不要远离目视镜，大概保持5到10毫米左右最佳。当看到的视线不能重合时，可调整显微镜的2个目镜座，就是为了我们所看到的工件能够呈立体感。能够看到工件上的高低位置，特别是精密零件的细小位置能够看得清晰。并且可以对补焊后的工件进行检查，观察补焊位置是否咬边或烧损，以确保补焊位置及高度符合要求。

模具激光焊接机、修补机以50-60洛氏的温度，对模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、摸边及靡损密封边修补、焊接；准确率高，激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm ；受热面积小，加工件不会变形；焊接后可蚀纹，不影响效果 。