激光焊接适用于多种材料的焊接,激光的高功率密度及高焊接速度,使得激光焊缝、热影响区都很小。掌握好一些变化规律,就可以根据对焊缝组织的不同要求来调整焊缝的化学成分,通过控制焊接条件来获得最佳的焊缝性能。下面介绍激光焊接机在焊接钢铁材料的工艺。

1、碳钢及普通合金钢的激光焊接。总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。

2、不锈钢的激光焊接。奥氏体不锈钢的导热系数只有碳钢的1/3 ,吸收率比碳钢高。因此,奥氏体不锈钢可获得比普通碳钢深-点的焊接熔深。激光焊接热输入小,焊接速度高,非常适合于Ni-Cr系列不锈钢的焊接。马氏体不锈钢的焊接性差,焊接接头通常硬而脆,并由冷裂纹倾向。在焊接含碳量大于0.1%的不锈钢时,预热和回火可以降低冷裂纹和脆裂倾向。铁素体不锈钢,激光焊接通常比其他焊接方法容易焊接。

激光焊接技术在钢铁材料焊接的优势：

1、激光光束质量好，光束质量是激光束可聚焦程度的度量，激光聚焦后，光束密集功率高，光斑小。

2、激光焊接速度快，深度大，变形小，激光束功率密度高，激光焊接时会在工件上形成小孔，能量从小孔向工件更深处扩散。局部加热，热影响区小，焊接效率高，深度更大，变形程度小。

3、激光焊接适用于焊接精密敏感零件，激光焊接机焊接时纵横比大，热影响区小，焊接变形小，机器人焊接特别适用于焊接精密工件和热敏零件，焊接成品几乎不用二次加工。

4、激光焊接灵活性高，激光焊接可实现任意角度焊接，可焊接难以接近的部位，可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件，可实现任意角度焊接，具有很高的灵活性。

5、激光焊接机适用环境广泛，激光焊接机可用于各种复杂的工作环境，可在常温或特殊条件下进行焊接。例如，激光焊接在很多方面都类似于电子束焊接。其焊接质量略逊于电子束焊接，但电子束只能在真空中传输，因此焊接只能在真空中进行，而激光焊接技术可以更先进。用于广泛的工作环境。

以上就是激光焊接机在焊接钢铁材料的工艺，激光焊接技术是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。随着科学技术的不断发展，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。