模具激光焊接机的优点

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液固强冲击清洗、高频超声波清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优势。

1. 激光清洗是一种“绿色”清洗方法，不需要使用任何化学试剂和清洗溶液。清洗后的废弃物基本为固体粉末，体积小，易于储存和回收，可轻松解决化学清洗对环境造成的污染;

2. 传统的清洗方法往往是接触清洗，它对被清洗物体的表面施加机械力，损坏物体表面或清洗介质附着在被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染。非研磨、非接触的激光清洗可以解决这些问题;

3.激光可通过光纤传输，与机械手、机器人配合，方便实现远程操作。可以用传统方法清洗不易到达的部位，在一些危险场所可以保证人员安全;

4. 激光清洗可以去除各种材料表面的各种污染物，达到常规清洗无法达到的洁净度。还可以选择性的清洗物料表面的污染物而不损伤物料表面;

5. 激光清洗效率高，节省时间;

6. 虽然购买激光清洗系统初期一次性投资高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低

传统清洗行业的清洗方法多种多样，多采用化学药剂和机械方法。随着环境保护法律法规的要求越来越严格，环境保护和安全意识的提高，可用于工业生产清洗的化学品种类将越来越少。如何找到一种清洁、无损的清洗方法是我们须考虑的问题。激光清洗具有无研磨、无接触、无热效应的特点，适用于各种物体。它被认为是比较可靠和有效的解决方案。同时，激光清洗可以解决传统清洗方法无法解决的问题。

激光清洗原理

脉冲Nd: YAG激光清洗过程取决于激光产生的光脉冲特性，是基于高强度光束、短脉冲激光与污染层相互作用产生的光物理反应。其物理原理可以概括为:

a)激光发射的光束被待处理表面的污染层吸收。

b)大能量的吸收形成快速膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)并产生激波。

c)冲击波将污染物变成碎片并被清除。

d)光脉冲宽度须足够短，以避免热积累破坏处理表面。

e)实验表明，当金属表面有氧化物时，金属表面会产生等离子体。

只有当能量密度高于阈值时才会产生等离子体，这取决于去除污染层或氧化层。这种阈值效应在保证基材安全的同时，对有效清洗非常重要。血浆的出现还有另一个门槛。如果能量密度超过这个阈值，基材就会被摧毁。为了在保证衬底材料安全的前提下有效的清洗衬底材料，激光参数须根据情况进行调整，使光脉冲的能量密度严格在这两个阈值之间。