汽车工业是在许多相关行业和相关技术的基础上发展起来的综合性行业。如今，激光焊接机生产线已在汽车制造业中大规模出现，并已成为汽车制造业的杰出成就之一。许多汽车制造商使用激光焊接和激光切割工艺。高强度钢板激光焊接组装零件由于其优异的性能而越来越多地用于车身制造。由于汽车工业的大批量和高度自动化，激光焊接设备将朝着大功率和多通道的方向发展。

激光焊接机是一种利用激光束作为热源的热处理技术。与电子束等离子束和一般机械加工相比，激光焊接机的激光焦点小，功率密度高，可以焊接某些熔点高，强度高的合金材料。还有许多其他优点。例如，在汽车工业中。

1. 轿厢焊接：在线激光在汽车行业焊接广泛应用于装配和车身冲压件的连接。主要应用包括车顶盖激光焊接，行李箱盖激光焊接和车架激光焊接;车身的另一重要激光焊接应用是车身结构部件(包括门，车身侧框架和立柱等)的激光焊接。使用激光焊接的原因是为了增加车身的强度并解决某些零件中常规电阻点焊的困难。

2. 厚度不等的激光拼焊板：在车身制造中使用厚度不等的激光拼焊板可以减轻车身重量，减少零件数量，提高安全性和可靠性，并降低生产成本。

3. 齿轮和传动部件的焊接。此外，变速箱的各个零件都可以焊接在该设备上，特别是汽车变速箱中的差速器壳和驱动轴，它们通常在生产单个零件后就被焊接起来。

为了适应各种零件的焊接，设备内部设有宽敞的维护门，非常方便，省时的更换或维护。采用一种新的输送方式，大大提高了工件输送通道的柔韧性，并大大减少了小批量生产中的更换时间。

汽车零件激光焊接机采用双工位工作平台，机器人智能操作，并配有摆动焊接头。它通过准直透镜对平行光进行准直，并聚焦在工件上进行焊接。使用简单的通用仪器，它可以在大型模具难以接近的焊接精密零件上进行灵活的传输和非接触式焊接，从而具有更大的操作灵活性。

激光焊接机在汽车中的应用

汽车零部件激光焊接机的产品特点：

1. 有光纤激光器的机械手，可以大大提高生产效率。

2. 灵活的工作平台可以根据客户需求设计夹具组合，以满足自动化焊接生产的需求。

3. 连续波输出，良好的焊接紧凑性和高强度。

4. 激光热量集中，焊接速度快，热变形小。

5. 非接触式大气焊接工艺。因为能量来自激光，所以工件没有物理接触，因此没有力施加到工件上，磁场对激光焊接没有影响。

6. 由于平均热量输入量低且加工精度高，因此可以降低加工成本。另外，激光焊接的操作成本较低，这可以降低工件成本。

7. 易于实现自动化，并且可以有效地控制光束强度和精细定位。